常用的印刷设备主要包括以下几种：
印刷机：包括平板印刷机、凹版印刷机、凸版印刷机和柔性版印刷机等。不同类型的印刷机适用于不同的印刷材料和印刷工艺，如纸张、塑料薄膜、金属板等。
印刷预处理设备：包括印前处理设备，如CTP（电脑直接制版）、扫描仪、图像处理软件等，用于处理印刷文件，准备印版。
调色设备：包括混色机、调色机、墨斗等，用于混合和调整印刷油墨的色彩和浓度，以确保印刷品的色彩准确和一致性。
干燥设备：包括烘箱、干燥机、热风机等，用于加速印刷油墨的干燥过程，以提高印刷速度和生产效率。
裁切设备：包括纸切机、模切机等，用于将大幅面的印刷品裁剪成所需的小尺寸，如书籍、包装盒等。
印后处理设备：包括折页机、装订机、覆膜机、烫金机等，用于对印刷品进行折页、装订、覆膜和烫金等后续处理，以提升产品质量。
辅助设备：如压痕机、码垛机、打孔机等，用于印刷过程中的辅助操作，以提高生产效率和工作流程的顺畅性。
以上是常用的印刷设备，不同的印刷厂会根据自身的业务需求和生产规模选择适合的设备。
印刷设备的保养（静态保养）
是指机器处于静态状态下对机器进行的保养：
1、定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等；
2、加强重要部件的保养，比如齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承等，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的；还有弹簧，是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
动态保养
是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养：
1、机器准备状态检测。
可通过点动或盘车来检测，如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使机器损坏。
2、机器的润滑状态。
首先可以通过油表观察机器的油路是否畅通，如油表无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。
对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。
对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
3、机器运转过程中的冲击。
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。
